河北冷軋機(jī)升級(jí)后操作應(yīng)注意事項(xiàng)

   河北冷軋機(jī)通過(guò)技術(shù)改新，軋制工藝改進(jìn)，設(shè)備的運(yùn)行和生產(chǎn)性能達(dá)到了又一個(gè)高度，升級(jí)后的冷軋機(jī)效率、速度提高，那么在操作使用中一定注意下列事項(xiàng)：
       1)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意避免盤(pán)圓鋼筋打結(jié)亂線。
       2)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況，適時(shí)更換，定期清除氧化皮。
       3)應(yīng)始終保持潤(rùn)滑劑、冷卻液充足。
       4)定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的損壞情況，適時(shí)更換、維修。
       5)應(yīng)定期為各潤(rùn)滑部位進(jìn)行清理，加注潤(rùn)滑劑。
       6)開(kāi)機(jī)前需檢查各部件和工作滑動(dòng)開(kāi)關(guān)是否處于正常工作位置，螺釘是否松動(dòng)。
       7)冷軋機(jī)工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤(rùn)滑液。
       8)調(diào)節(jié)壓下時(shí)，嚴(yán)禁輥片之間相互接觸、頂撞，應(yīng)微調(diào)壓下輥片，輥片之間應(yīng)有間隙，否則損壞輥片。
       9)更換軋輥片時(shí)，應(yīng)檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動(dòng)，若有移動(dòng)，應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至沒(méi)有，調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢?，并在軸承內(nèi)加注足夠的鈉基潤(rùn)滑脂。
       10)經(jīng)常檢查軋輥組，軋片是否松動(dòng)。
       11)裝換輥片時(shí)需將兩組軋輥頭分離一定距離，并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。
       12)更換輥片或軸承后，需重新調(diào)節(jié)孔型。
       13)每次更換軋輥片之前，應(yīng)在底座、導(dǎo)軌上和塑料齒輪、齒條上涂稀油。
       14)每次更換軋輥片時(shí)，應(yīng)清洗機(jī)架及軋輥組進(jìn)出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。
       15)根據(jù)冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，決定換輥。

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